對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜的使用,大家都很熟悉了,在使用過(guò)程中由于很多外界因素的影響,很容易對(duì)設(shè)備造成熱應(yīng)力損壞,對(duì)正常工作造成了很大的影響。想要解決這一現(xiàn)象的發(fā)生,就要了解導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素。下面我們一起了解一下引起反應(yīng)釜熱應(yīng)力損壞的因素以及解決措施。
導(dǎo)致因素
一、經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起;
二、搪瓷的線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力;
三、搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力;
四、預(yù)應(yīng)力與線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大;
五、因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
解決措施
一、耐溫限制:溫度 200℃;
二、耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃;
三、投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷;
四、反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
以上內(nèi)容分別介紹了搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)熱應(yīng)力損壞的因素以及解決方式,相信大家了解過(guò)以后就可以更加順手的應(yīng)對(duì)這一方面的改善了。想要更好的保護(hù)設(shè)備不受到外界因素的影響,不僅要做到正確使用,還要在正確使用的前提下對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)。