1、無損檢測前，焊接接頭應經(jīng)形狀尺寸及外觀檢查合格，表面的不規(guī)格狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像。所以應對檢測部位進行必要的整理。
2、設計壓力大于或等于1.6MPa的第三類搪玻璃壓力容器的內(nèi)容器和罐蓋的A、B類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進行99%射線檢測或可記錄的超聲波檢測。
3、除以上規(guī)定以外的搪玻璃壓力容器設備的A、B類焊接接頭，包括公稱直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進行局部射線檢測或可記錄的超聲波檢測。檢測的長度、比例及一定要檢測的部位應該安裝GB150和圖樣的規(guī)定進行。
4、搪玻璃常壓反應釜及設備X射線或超聲檢測的長度、比例及一定要檢測部位應該按照JB/T4735的規(guī)定進行。
5、搪玻璃反應釜等壓力容器的上、下接環(huán)與內(nèi)容器的焊接接頭應進行煤油滲漏或其他適當?shù)臋z驗方法進行檢漏試驗，不得有任何滲漏。半管與內(nèi)容器的焊接接頭還應該進行99%的表面無損檢驗。
6、經(jīng)過局部無損檢驗的搪玻璃反應釜等設備的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在該缺陷兩端的延伸部位進行不少于250mm的補充局部檢測；若仍存在不允許的缺陷，則應該對該焊接接頭進行全部檢測。